1)采用谐振电压型双环控制的谐振开关电源技术,具有稳压精度高、动态响应快的特点;
2)独立LED数码管显示,可查询模块的电压、电流及故障信息;
3)模块全智能设计,通过串行通信,可自动实现:模块的开/关机、充电方式转换、输出电压调节、输出限流点 整定、转换同步等功能;
4)模块内置MCU,全智能控制,可单机或多机并联,无监控长期运行;
5)模块可带电热插拔,日常维护方便快捷;
6)模块间的均流采用了隔离自主均流技术,可自主、主控或受控运行;
7)电压输入范围宽,无中线电流损耗,具有软启动功能;
8)内置短路回缩保护,即使模块输出长期处于短路状态也不致损坏;
9)采用多级吸收,具有过压、欠压、短路、缺相、过流、过温等自动保护及自动恢复运行功能;
10)具有过压、欠压、短路、缺相、限流、过流、过温等告警功能;
11)采用智能温控强制风冷,噪音小;防尘设计,可靠性高;
12)内置RS485通讯接口可与主监控、上位机进行通讯,实现“四遥”功能。
类别 | 参数名称 | HZ22020-5T | HZ11040-5T |
输入特性 |
输入电压 | 323V~475V(三相三线制) | 323V~475V(三相三线制) |
输入电流 | ≤12A | ≤12A | |
交流输入频率 | 45Hz~65Hz | 45Hz~65Hz | |
效率 | ≥93% | ≥93% | |
输入功率因素 | ≥0.93 | ≥0.93 | |
输出特性 | 输出电压范围 | 176V~286V | 88V~143V |
额定输出电流 | 20A | 40A | |
最大输出电流 | 21A | 42A | |
软启动时间 | 3~8秒 | 3~8秒 | |
输出恒流范围 | 10%~110% | 10%~110% | |
稳流精度 | ≤±1%(20%限流) | ≤±1%(20%限流) | |
纹波系数 | ≤0.5% | ≤0.5% | |
稳压精度 | ≤±0.5% | ≤±0.5% | |
均流不平衡度 | ≤±3%(50%~100%额定负载) | ≤±3%(50%~100%额定负载) | |
音响噪音 | <55dB | ||
保护特性 | 输出短路回缩 | 回缩电流≤15%额定电流,短路因素排除后模块可自动恢复工作 | |
输出过压保护 | 320±15VDC 需手动断电恢复 | 160±15VDC 需手动断电恢复 | |
输入过压保护 | >475VAC,恢复回差10~25VAC | ||
输入欠压保护 | >323VAC,恢复回差10~25VAC | ||
输入缺相保护 | 自动限流到50%额定电流,可自恢复 | ||
过温保护 | 检测温度达到预设值自动保护 | ||
风扇控制 | 采用环境温度和输出电流联合控制风扇转动的方式 | ||
安规参数 | 绝缘电阻 | 试验电压1000Vdc,输入端、输出端对外壳之间以及输入对输出之间的绝缘电阻>10MΩ | |
绝缘强度 | 输入端、输出端短接后,在输入/输出端与外壳之间施加50Hz、有效值为 2000V的交流电压1分钟,无击穿或飞弧现象 | ||
环境参数 | 工作温度 | -10℃~+40℃ | |
储存温度 | -25℃~+60℃ | ||
相对湿度 | ≤95% | ||
环境参数 | 80~106kPa(对应海拔高度约0~2000m) | ||
冷却方式 | 智能强迫风冷,防尘设计 |
图5.4 HZ22020-5T端口示意
端口 | 引脚 | 端口定义 | 备注 |
交流输入 |
27 | A相输入 | 整流模块的交流电源输入端,输入方式为三相三线制 |
28 | B相输入 | ||
29 | C相输入 | ||
通讯接口 | 20 | 485A | 弱信号端,模块和上级设备的通讯接口,为串行异步传输模式,通信方式为RS485 |
22 | 485B | ||
均流接口 | 14 | 均流负极 | 弱信号端,两个或者两个以上的模块输出并联时,需要将此端并联,以实现模块均分负载功能 |
16 | 均流正极 | ||
直流输出 | 1、3 | Out+输出正极 | 模块的直流输出端,输出和机壳之间隔离 |
2、4 | Out-输出负极 | ||
保护地 | 26 | PE |
整流模块的保护地引出端,内部已经和整流模块外壳连接 |
LED面板可显示模块的电压、电流、告警、关机、设置信息。由显示切换按钮进行输出电压和电流的显示切换。出现模块告警时,按显示切换按钮显示故障代码。各灯工作定义如下表5.5.1所示:
异常原因 | 异常原因 | 处理建议 |
电源指示灯(绿色)灭 |
输入交流断电 | 检查输入是否正常 |
模块内部故障 | 返回维修 | |
故障指示灯 亮(红色) | 输出欠压E01 | 检查输出电压是否正常 |
输出过压E02 | 断开交流电,重新上电 | |
交流输入异常E06 | 检查交流输入电压是否正常 | |
输出过流、过压保护E04 | 返回维修 | |
过温指示灯亮(红色) | 模块过温E05 | 环境温度过高,系统热计不合理 |
表5.5.1 HZ22020-5T面板指示灯定义
2) 手动调压按钮
通过拨动拨码开关进入调节界面,然后通过面板上嵌入的两个按键用来调整模块设置参数。按一下右边的 “▼ ”按钮输出电压降低1V,按一下右边的“▲”按钮输出电压升高0.5V。
注意:只有在手动控制方式下,调节此按键才起作用。
3) 拨码开关
拨码开关用于选择控制方式和模块通信地址。其定义如下图5.5.2所示:
图5.5.2 充电模块地址及手动选择六位拨码开关
① 控制方式选择拨码
拨码开关最左边一位为控制方式选择拨码,用于选择模块的控制方式为自动控制还是手动控制。拨上为自动控制方式,拨下为手动控制方式,如图5.5.2所示。
在自动控制方式下,模块的输出电压、限流点、开关机均由监控模块进行控制,人工无法进行干预。如果模块连接到合闸母线上对电池进行充电,一般应设置为自动控制方式。
手动控制方式下,模块的输出电压由上述介绍的手动调压按钮进行调节。模块的输出电流、限流点和开关机等均不受监控模块控制,但可以将模块的运行参数上报给监控模块。如果模块连接到控制母线上,则模块需输出单一的稳定电压,此时应将模块设置为手动状态,模块的输出电压由手动调压按钮调节,限流点全部放开,为105%额定电流值。
多台模块并联运行时,只能有1台模块设置为手动控制方式,其余模块要设置为自动控制方式。
② 模块分组识别拨码
模块分组识别拨码,用于模块识别广播数据包。拨到上端时,模块为第1组;拨到下端时,模块为第2组。给第一组模块发送数据时,广播地址为253;给第二组模块发送数据时,广播地址为254;两组同时发送数据时,广播地址为255。
③ 地址设置拨码
通讯地址拨码与模块分组识别拨码共同构成模块通信地址设置拨码,用于设置模块的通信地址。在模块上设置的通信地址为二进制数,每一位拨码拨到上端代表二进制数0,拨到下端代表二进制数1。地址设置拨码中最右边一位为最低位,最左边一位为最高位。充电模块TH22005-5T的地址设置拨码为5位,因此模块的地址设置范围为0~31,也就是说,连接到监控模块的同一个串口上的模块数最大为32个。模块地址是监控模块识别各充电模块的唯一标志,同一系统中模块的地址设置不能相同。对于同一个模块,模块通信地址设置必须与监控模块中的模块地址设置相同,否则将出现通信异常。在监控模块中设置的模块地址为十进制数,他们之间的转换关系见表5.5.3。
二进制 | 00000 | 00001 | 00010 | 00011 | 00100 | 00101 | 00110 | 00111 | 01000 | 01001 | 01010 |
十进制 | 0 | 1 | 2 | 3 |
4 |
5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
二进制 | 01011 | 01100 | 01101 | 01110 | 01111 | 10000 | 10001 | 10010 | 10011 | 10100 | 10101 |
十进制 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 |
二进制 | 10110 | 10111 | 11000 | 11001 | 11010 | 11011 | 11100 | 11101 | 11110 | 11111 | |
十进制 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
表5.5.3 二进制与十进制对应关系
例如:地址设置拨码处于如表1-2所示的位置(黑色为拨码位置)。表示二进制10101,从表中可查出十进制地址为21,是第2组模块。
电压电流查询
在电压电流查询状态下,显示切换按钮用于切换LED显示面板的显示内容。如果LED正显示输出电压,按一下该按钮则显示输出电流,再按一下该按钮则又显示电压。模块告警信息以故障代码的形式在LED上显示。这时LED显示内容改为故障代码,按下显示切换按钮后显示电压。故障代码如表5.5.4所示。
故障代码 | E01 | E02 | E04 | E05 | E06 |
代码含义 | 输出欠压 | 输出过压 | 输出过流、过压保护 | 模块过温保护 |
交流输入异常 |
表5.5.4 故障代码显示含义
通信功能
模块可以用RS485方式与上位机通信。将模块输出电压和电流、模块保护和告警信息发送给上位机,接受并执行上位机下发的控制命令。见表5.5.5。
序号 | 项目 | 指标 | |
1 |
遥信 | 将模块的交流异常,输出过、欠压,模块过温等故障信号传递给监控单元 | |
2 | 遥测 | 测量充电模块的输出电压、电流,送模块表头显示并上报监控单元 | |
3 | 遥控 | 根据监控单元的命令,控制充电模块的开/关机,均/浮充转换 | 同时具备手动控制功能,可以屏蔽监控单元的控制 |
4 | 遥调 | 根据监控单元的命令,调节模块的输出电压 | |
根据监控单元的命令,在10%~100%范围内调节充电模块的输出电流限流点 |
表5.5.5 HZ22020-5T充电模块通信功能